发布时间：2020-08-09 点击率：0
摘要：...
8月初，东芝推出了采用无卤素无锑电路板的绿色电脑NAPA笔记本，其产品全面实现了无铅焊接技术。与此同时，春兰公司也对新建的8条空调生产线、3条空调压缩机生产线以及原有的4条洗衣机生产线进行了无铅化改造，重点对焊接等设备进行了升级。国产手机品牌“波导”也在6月中旬实现75％无铅化生产，并完成从生产线到产品的无铅化部署。从众多企业焊接技术部署的改变中不难看出，随着欧洲WEEE法规要求在2006年7月前分阶段废止电子焊接中铅的使用，TCL、松下公司、爱可视、三星等名牌产品为了顺应绿色标准纷纷将无铅焊接技术纳入主流产品的生产线中。毋庸置疑，无铅焊接技术在我国出现了快速增长的势头，并逐渐开始在焊接行业广泛普及，但随之此技术也迎来了新的挑战。技术面临新课题无铅化是一个长期的过程，目前仍处于与有铅共存时期，这期间铅污染仍是一个较难解决的问题。一位焊接企业的技术人员认为，目前国内做焊接设备的很多，国外的品牌也不少，相关资料在网上很容易就能查到。这个技术的应用已经有几年了，但无铅化焊接对整个SMT工艺都仍是一个新课题，因为在这个过程中的可靠性、稳定性以及工艺窗口的范围把握，都还有很多问题需要解决。从技术角度分析，无铅焊接由于无铅锡膏的熔点高，就要对其他元器件也进行调整，因此不只是一种简单的焊接工艺或设备的替代，而是要考虑到产品设计是否需要更改，工艺参数如何调整等多方面的综合因素。有技术人员认为，目前几乎所有的厂家都宣称自己的设备完全满足无铅焊接要求，不过与有铅设备相比，也只是增加了总的有效加热长度，具体的热效率以及温度曲线效果如何却难以判断。有些用户反映，好到厂家现场做一个实际的检测，同时也看看厂家的生产流程的管理。无铅化并非一日之功虽然无铅焊接技术已日渐成熟，但是不少中小企业对无铅产品的推广显得信心不足。一位专家认为，目前铅主要用于焊接技术，如果没有铅的话，稳定性就会受到影响，而无铅焊接技术涉及到企业供应链体系的控制、设备的更新换代和新技术的研究应用，因此测试费用高昂。据调查，无铅焊接部分辅料会涨价。如，焊膏中无铅的价格是有铅的2.2倍；免清洗焊锡丝：无铅的价格是有铅的1.48倍；清洗剂：无铅的价格是有铅的2.38倍。总体评估，无铅化会带来成本的大幅度提升。据了解，还有一些企业为了应对RoHs指令，已花费数十万元购置新的设备，产品本身的成本也上升了5%~10%。一位小企业电子制造商对此很为难，他说，“原来我们的优势就是‘低价格’，但由于生产成本的大幅提高，要保持现有利润，就不得不提价。这无疑将削弱了我国产品与国外产品的竞争力，低技术的产品将逐步退出欧洲市场。目前我们就不得不放弃部分欧洲市场，将这些产品转移到非洲市场和国内市场。”当然，产品要完全”无铅化“并非一日之功，虽然目前面临着技术、资金等方面的问题，但诸如松下、春兰等大公司无铅产品的开发成功已为无铅焊接技术的未来开启了一扇光明的大门。
